품질 및 상태
모든 부품은 선전 제조 거점에서 필요한 경우 리볼링하고, 테스트와 번인을 거쳐 로트별로 기록한 뒤, 요청하신 문서와 함께 출고합니다.
공정
1 입고 검사확대경으로 육안 검사를 합니다. 마킹과 패키지를 제조사 부품 번호 자료와 대조하며, 일치하지 않는 부품은 불합격 처리합니다.
2 리볼링플럭스 자동 도포, 솔더 볼 배치, 볼 검사를 ±0.05 mm 정밀도로 수행하며, 시간당 최대 3,000개를 처리합니다.
3 리플로10존 진공 질소 리플로, 산소 ≤1,000 ppm, 보이드율 ≤5%.
4 전기 테스트DDR3, DDR4, eMMC 전용 테스트 장비가 모든 소자를 검사하고 불량품을 선별해 제외합니다.
5 번인장비 1대당 DDR3 128개, DDR4 128개 또는 eMMC 240개를 동시에 번인합니다.
6 로트 기록 및 포장로트 식별자를 검사·테스트 데이터와 연결하며, ESD 안전·습도 관리 포장을 적용합니다.
설비 및 생산 능력
| 항목 | 사양 |
|---|---|
| 자동 트레이 로더 | ±0.1 mm, 시간당 최대 5,000개 |
| 자동 리볼링 | ±0.05 mm, 시간당 최대 3,000개 |
| 진공 질소 리플로 | 10개 온도 구간, O₂ ≤1,000 ppm, 보이드 ≤5% |
| DDR 생산 라인 | 4개 라인, 라인당 시간당 3,000개, 정격 월 약 600만 개 |
| eMMC 생산 라인 | 시간당 2,100개, 정격 월 약 120만 개 |
| 모듈 테스트 라인 | 시간당 900개의 자동 라인 7개와 시간당 200개의 수동 스테이션 24개, 정격 월 약 600만 개 |
| 공정 능력 | 주요 설비 CPK ≥ 1.3 |
생산 능력 수치는 제조 거점의 정격 표준 능력이며, 보유 재고를 나타내는 것이 아닙니다.
인증 관리 시스템
저희 제조 거점은 ISO 9001(품질), ISO 14001(환경), ISO 45001(산업 안전보건), IECQ QC 080000(유해물질 공정 관리), GJB 9001C-2017 인증을 받았습니다.
고객님께 드리는 약속
정확한 부품 번호
주문하신 번호 그대로 출고하며, 유사 부품일 경우 출고 전에 알려 드립니다.
서면 상태 표기
모든 견적서에 신품(미사용), 잉여재고(미사용 재고), 리퍼비시(이전 사용 또는 회수품, 필요 시 리볼링 및 테스트 완료) 중 하나를 명시합니다.
판매 전 테스트
위 설비에서 전기 테스트와 번인을 거치며, 불량 소자는 정상 재고로 판매하지 않습니다.
추적 가능한 로트
문제가 생기면 해당 로트와 검사·테스트 기록까지 추적할 수 있습니다.
14일 이내 클레임
부적합 또는 불량 부품은 인도 후 14일 이내에 알려 주시면 교체하거나 크레딧을 발행해 드립니다. 「반품 및 교환」을 참고하세요.
요청 시 제공 문서
테스트 요약, 로트 또는 날짜 코드, 실제 부품 사진.
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