品質とコンディション

すべての部品は、必要に応じて深圳の製造拠点でリボール、試験、バーンインを行い、ロット記録を付けたうえで、ご希望の書類とともに出荷します。

プロセス

1 受入検査拡大しての目視検査。刻印とパッケージをメーカーの型番情報と照合し、不一致は除外します。
2 リボールフラックスの自動塗布、はんだボールの搭載、ボール検査を±0.05 mmの精度で行い、1時間あたり最大3,000個を処理します。
3 リフロー10ゾーンの真空窒素リフロー。酸素濃度1,000 ppm以下、ボイド率5%以下。
4 電気試験DDR3、DDR4、eMMC専用の試験機が各デバイスを検査し、不良品を選別します。
5 バーンイン1台でDDR3を128個、DDR4を128個、またはeMMCを240個同時にバーンインします。
6 ロット記録と梱包検査・試験データに紐づけたロット識別子。静電気対策・湿度管理の梱包。

設備と生産能力

項目仕様
自動トレイローダー±0.1 mm、1時間あたり最大5,000個
自動リボール装置±0.05 mm、1時間あたり最大3,000個
真空窒素リフロー10温度ゾーン、O₂ 1,000 ppm以下、ボイド5%以下
DDR製造ライン4ライン、各ライン1時間あたり3,000個、定格で月産約600万個
eMMC製造ライン1時間あたり2,100個、定格で月産約120万個
モジュール試験ライン自動7ライン(各900個/時)と手動24ステーション(各200個/時)、定格で月間約600万個
工程能力主要設備でCPK 1.3以上

生産能力の数値は拠点の定格標準能力であり、現在の在庫を示すものではありません。

認証取得済みのマネジメントシステム

当社の製造拠点は、ISO 9001(品質)、ISO 14001(環境)、ISO 45001(労働安全衛生)、IECQ QC 080000(有害物質工程管理)、GJB 9001C-2017の認証を取得しています。

お客様へのお約束

型番の一致

ご注文の型番をお届けします。近似品の場合は、出荷前にお知らせします。

状態を書面で明記

すべての見積りに、新品(未使用)、余剰在庫(未使用の在庫)、再生品(使用済みまたは回収品で、必要に応じてリボールし試験済み)のいずれかを明記します。

販売前に試験

上記の設備で電気試験とバーンインを実施します。不合格のデバイスを良品として販売することはありません。

追跡可能なロット

問題が生じた場合、ロットとその検査・試験記録まで遡れます。

14日以内のクレーム

納品後14日以内に不適合または不良の部品をお知らせいただければ、交換または貸方伝票の発行で対応します。「返品・交換」をご覧ください。

ご要望に応じて書類を提供

試験サマリー、ロットまたはデートコード、実物の写真。

拠点の内部

深圳の製造拠点 – 製造ライン
製造ライン
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深圳の製造拠点 – 真空窒素リフロー
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製造設備

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正確な型番をお送りください。まず在庫状況を確認し、調達できるものとできないものを率直にお伝えします。

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