Wie Speicherbauteile aufbereitet werden: Prüfung, Reballing und Test
- Ein verantwortungsvoller Prozess beginnt mit der Wareneingangsprüfung und der Identitätsprüfung, nicht mit der Reinigung.
- Erst der elektrische Test unterscheidet ein aufbereitetes Teil von einem bloß umetikettierten.
- Jeder Schritt sollte einen Nachweis hinterlassen, der das Teil mit einer Charge verknüpft.
Welche Schritte umfasst die Speicheraufbereitung?
Die Abläufe unterscheiden sich je nach Lieferant, ein verantwortungsvoller Arbeitsablauf folgt aber im Allgemeinen dieser Reihenfolge.
1. Wareneingangsprüfung und Identifizierung
Die Teile werden unter Vergrößerung visuell auf Kennzeichnung, Gehäusezustand und Anzeichen von Nacharbeit geprüft und mit den Teilenummern-Angaben des Herstellers verglichen. Teile, die nicht übereinstimmen, werden vor jeder weiteren Bearbeitung aussortiert.
2. Reinigung und Wiederherstellung
Die Gehäuse werden gereinigt; bei BGA-Bauteilen, die es benötigen, können die Lotkugeln mit kontrollierten Temperaturprofilen erneuert (Reballing) werden. Die Hitzeeinwirkung wird begrenzt, da sie ein Bauteil beschädigen kann.
3. Elektrischer und funktionaler Test
Die Bauteile werden auf geeigneten Testsystemen auf Unterbrechungen und Kurzschlüsse, grundlegende Lese- und Schreibfunktion und – soweit der Bauteiltyp es zulässt – auf Geschwindigkeit und anwendungsnahe Funktion geprüft. Durchgefallene Teile werden getrennt und nicht als Gutware verkauft.
4. Kennzeichnung, Verpackung und Rückverfolgbarkeit
Zugelassene Teile erhalten eine Chargenkennung, werden ESD-gerecht verpackt und – bei feuchtigkeitsempfindlichen Gehäusen – nach den Vorgaben von JEDEC J-STD-020 und J-STD-033 gehandhabt. Aufzeichnungen verknüpfen jede Charge mit ihren Prüf- und Testergebnissen.
Was sollten Käufer beachten?
Fragen Sie den Lieferanten, welche dieser Schritte er selbst durchführt und welche ausgelagert sind, und fordern Sie die entsprechenden Unterlagen an.